案例解析

激光清洗设备客户选择的配套产品是二代17寸工业一体机，搭载酷睿i5处理器4G DDR 128GSSD，可以满足激光清洗设备应用时所需的功能特点，、高质量完成工业生产所需的清洗作业。

纯平无缝隙前面板，防尘防水达IP65等级，嵌入式安装方式，可嵌入激光清洗设备，有效应对激光清洗过程中产生的飞屑和灰尘，不影响运作还可以增加一体机使用寿命。

自主独立开模，功能特点满足工业级应用和环境标准，机身内部防震结构布局，应对清洗过程中产生的振动，保护机身的同时维护它的正常运行。

自主研发工业级板卡，功率低、损耗小，可7X24小时不间断工作，满足长时间清洗需要。

支持通电开机、远程唤醒、自动复位功能，符合工业生产自动化集成发展的趋势，应对停电造成的突发情况，安全有保障。

案例效益

配备触想工业一体机，集成自动化清洗方式，和以往的清洗方式相比，激光清洗效率更高，反应更迅速，更加环保，能够应对工业生产过程中的材质清洗问题，清洗效果、清洗精度大大提高。触想工业一体机在性能和设计上支持激光清洗连续作业，并充分考虑到作业会遇到的尘屑问题和环境影响，在保障工作的同时，更能适应激光清洗设备应用需要。

总结

新的时代背景下，工业生产所需要的材质清洗会越来越多，激光清洗已在航空、船舶、修复、汽车周边、橡胶模具等领域获得普遍应用，并获得较好效益。选择与之匹配的的中控设备是推进效益上升的有效手段，性能与品质能够保障清洗需要并配合工业生产。

工控机硬件代表配置，工业电脑一体机，软件代表实操，两者需要相接合，才能更好的应用

工控机硬件代表配置，软件代表实操，两者需要相接合，才能更好的应用。硬件方面，15寸工业一体机，大家已比较清晰，主板、CPU、硬盘、内存，今天重点讲工控机软件知识，办公化方面的应用。

1. 工具栏与软件命令。

工具栏是软件工程师遵从的一个约定，他们在菜单栏下面布置了一条或几条工具栏，其中的每一个图标按钮都代表了一个命令。当我们点击进去的时候，就发现一些命令。这些命令往往和其对应的菜单命令功能是一样的，可以说，软件工程师根据软件用户的使用情况，在工具栏中为用户提供了常用的命令的快捷方法，这样可以避免用户在操作时到菜单中去寻找需要的命令。一个熟练的软件用户总是直接使用工具栏中的命令，而很少去使用“文件”菜单中的“新建”“打开”等命令。

当然了，工具栏也在进步，不可能一成不变，新一代软件的工具栏不仅和菜单栏配合更好，而且还可以让用户自己配置常用的命令。

2.先软后硬，不断学习和实践

我们通过调查大多数工控机的学习经验发现，首先通过不断地实践，掌握了一些应用软件操作规律后，然后逐步探索Windows系统的一些奥秘，结合系统知识来掌握硬件的应用技能，是一条更快捷、更容易的学习之路。

对于工控机系统来说，硬件系统是内核，Windows操作系统是外面的一层系统外壳，青海工业一体机，外面的是各种应用软件。

但从学习角度来说，工业一体机定制，应用软件容易掌握，其次是操作系统，难掌握的是硬件的知识和应 用。所以，首先是应用软件，其次是Windows系统，是硬件的这种学习道路，更符合我们的学习规律，也是学习效率的方法。

所以，在后续的章节中，先通过学习一些软件具体操作提的办法，提起读者的学习兴趣，并初步掌握一些关键的解决问题之道。然后硬件结合，给读者演示如何通过网络，发现新知识，学会解决问题。

以上就是合理利用工控机软件提高办公效益分享，希望每一位读者读完后，都可以成为一位对工控机应用非常熟练的，并且还能解决绝大多数工控机故障的工控机高手。

在工业自动化领域，嵌入式工控机设计主要有两种体系结构，即封闭式和开放式体系结构。工控机用户可以根据任务的实际情况选择一定数量的功能模板，以快的速度组合成相应的应用系统，从而大大缩短开发周期，减少开发费用，使产品的升级和维护变得简单、方便，此类嵌入方式称为板级嵌入。传统工控机不仅具有像PC一样的速度和性能(如成熟的操作员界面、复杂的控制算法和快的处理器)，还要具备以下特性：

● 坚固性。工控机使用环境复杂，如高温、高尘环境，可能还需承受冲击和振动，要求工控机供电电源、制冷性能良好、插卡的固定能力强。

● 可靠性。MTBF指数大于10000小时，需要保守的电路和散热设计、固态非转动的盘驱动器和精细的电缆连接来保证。

● 低的MTTR指数。工控机普遍采用去掉有源电路的无源底板或工业主板，功能分散到其它插板上，因此插板一旦出现故障，可以很快完成更换。

● 模块化。控制设备的工控机需要两个以上的串口、模拟和数字I/ O、运动控制、PLC互连能力、显示等。

● 实时性。工控机要具有时间和事件驱动能力，能对生产过程工况变化实时地进行监测和控制，当过程参数偏离设定值甚至出现故障时，能迅速做出相应的处理。

相比传统工控机，嵌入式工控机硬件设计还需考虑以下因素：

克服总线数据宽度和速度瓶颈。标准工业总线一方面使系统开放，另一方面也阻碍工控机处理器性能的发挥。较好的办法是采用All in one和I/O总线设计方案，既可提又可保持向下兼容。随着数据采集量增加，控制策略和控制算法更加优化和复杂，对工控机的处理能力、存储器访问速度和实时响应能力的要求越来越高、越来越严格。局部高速总线和慢速系统总线相结合设计，即把对速度要求高的CPU、存储器、看门狗、硬盘和需要高速访问的I/O接口等做在一块All in one模板上，把相对慢速的I/ O部分放在总线上，是一种合理、现实的方案。采用基于Flash存储器的新型存储器系统。

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